Стационарная

Cамопередвижная

1.      НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМИНЕНИЯ

 Пневмосортировальная машина (далее ПСМ) предназначена для окончательной очистки семян колосовых, крупяных и зернобобовых культур, ку­курузы, сорго от трудноотделимых примесей, не­всхожих и низкопродуктивных семян, а также для очистки продовольственного зерна и доведения его до высших хлебопекарных качеств.

Пневмосортировальная машина способна ра­ботать в составе семяочистительных линий, зерно­очистительных агрегатов, зерно-очистительно       су­шильных комплексов, а также работать самостоя­тельно в комплекте с устройствами, транспорти­рующими семенной (зерновой) материал в машину и фракции очистки от машины.

У,Т категории размещения 3.
УХЛ категории размещения 4.

Пневмосортировальная машина также при­годна для эксплуатации в макроклиматических рай­онах с умеренным климатом (У) и макроклиматиче­ских районах как с сухим, так и с влажным тропиче­ским климатом (Т) в закрытых помещениях с есте­ственной вентиляцией без искусственно регулируе­мых климатических условий (категория размещения 3). Температура окружающего воздуха от минус 50 до 55С⁰.

Относительная влажность окружающего воз­духа не более 98% при температуре 35С⁰. 

2. ТЕХНИЧЕСКИСЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные параметры и размеры машины

и ее модификации приведены в  табл.1.

№ п/п	Наименование параметра, характеристики	ПСМ-25М	ПСМ-25	ПСМ-25МС	ПСМ-25С
1	Тип	Стационарная	Стационарная	Самопередвижная	Самопередвижная
	Фракция	-семена; -товарное зерно (фураж); -мертвый отход.	-семена; -товар- ное зерно (фураж);	-семена; -товарное зерно (фураж); -мертвый отход.	-семена; -товарное зерно (фураж);
2	Габаритные размеры, мм, длина, ширина, высота	3650 х 4250 х 3000	4300 х 3650 х 2900	6620х 6860х 3820	6400х 5700х 3670
3	Масса, кг	1750	1775	2500	2475
4	Установленная мощность, кВт	37	37	45	45
5	Рабочая скорость, км/ч	-	-	0,3	0,3
6	Транспортная скорость, не более, км/ч	-	-	3	3
5	Тип вентилятора	центробежный	центробежный	центробежный	центробежный
6	Размер ячейки в просвете сетки, мм	2x2 для зерновых и зернобобовых 0,8х0,8 для мелкосеменных культур культур	2x2 для зерновых и зернобобовых 0,8х0,8 для мелкосеменных культур	2x2 для зерновых и зернобобовых 0,8х0,8 для мелкосеменных культур	2x2 для зерновых и зернобобовых 0,8х0,8 для мелкосеменных культур
7	Производительность за час основного времени на очистке семян пшеницы влажностью до 16 на­турой 760 г/л и содержанием отхода не более 5%, в том числе семян других растений не более 200 шт./кг, из них семян сорных растений до  100 шт./кг, т/ч	до 25	до 25	до 25	до 25

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

3.1 Пневмосортировальная машина поставляется разо-бранной, в следующей комплектации
табл.2.
Таблица 2

№ п.п	Наименование	ПСМ-25	ПСМ-25М	ПСМ-25МС	ПСМ-25С
		Количество, шт.
1	Корпус пневмосортировальной машины	1	1	1	1
2	Рама вентилятора	1	1	1	1
3	Вентилятор ВР-300-45-5	2	2	2	2
4	Загрузочный транспортер	нет	нет	1	1
5	Разгрузочный транспортер "СЕМЕНА"	нет	нет	1	1
6	Разгрузочный транспортер товарное зерно (фураж)	нет	нет	1	1
7	Тележка в сборе	нет	нет	1	1
8	Боковые шнеки	нет	нет	2	2
9	Приемный бункер	1	1	1	1
10	Раструб	1	1	1	1
11	Корпус фильтра	нет	нет	2	2
12	Воздуховод	2	2	нет	нет
13	Сетка поддерживающая с ячейкой 2 мм	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект
14	Сетка поддерживающая с ячейкой 0,8 мм	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект	(3шт.)1 комплект
15	Опора фильтра	нет	нет	2	2
16	Опора винтовая загрузочного транспортера	нет	нет	1	1
17	Тяга разгрузочного  транспортера "СЕМЕНА"	нет	нет	1	1
18	Тяга разгрузочного  транспортера товарного зерна (фураж)	нет	нет	1	1
19	Дышло	нет	нет	1	1
20	Электродвигатель	нет	нет	3	3
21	Мотор-редуктор MNHL-30/3-360	нет	нет	1	1
22	Воронка  разгрузочного транспортера	нет	нет	2	2
23	Кожух защитный транспортеров	нет	нет	3	3
24	Кожух защитный мотор-редуктора	нет	нет	1	1
25	Желоб	нет	нет	2	2
26	Хомут	нет	нет	8	8
27	Фильтр элемент (мешковина)	нет	нет	24	24
28	Рукав	2	2	2	2
29	Ремень, сечение С(В) 1800	нет	нет	2	2
30	Ремень  14х10-987, ГОСТ 5813-76	нет	нет	3	3
31	Вилка 63А, розетка 63А	нет	нет	- 1 комплект	- 1 комплект
31	ЗИП	1	1	1	1
	Эксплуатационная документация
32	Паспорт на машину	1	1	1	1
33	Паспорт на вентилятор	2	2	2	2
34	Паспорт на мотор-редуктор	нет	нет	1	1

"нет"- данная комплектующая отсутствует

ПСМ-25С, ПСМ-25МС - комплектуется загрузочными, разгрузочными транспортерами и тележкой с мотор-редуктором.
ПСМ-25, ПСМ-25М- не комплектуется загрузочным, раз-грузочными транспортерами и тележкой.
3.2 Комплект поставки ЗИП на пневмосортировальную машину ПСМ-25 (табл.3)

Таблица 3

№ п/п	Наименование	Ед.
1.	Клапан	шт.	1
2.	Кабель КГ 4*6 -25м	м	25
3.	Рукав  (большой)	шт.	2
			Болт	Гайка	Шайба	Гравер
4.	М12-75	шт.	2	3	5	3
5.	М12-120	шт.	2	2	2	2
6.	М10-70	шт.	14	14	28	14
7.	М10-70	шт.	8	8	8Б+8М	8
8.	М6-16	шт.	64	64	128	64

3.3 Комплект поставки ЗИП на пневмосортировальную машину ПСМ-25М (табл. 4, 5)
Таблица 4

№ п\п	Наименование	Ед.	Кол-во
1.	Корпус клапана	шт.	2
2.	Клапан	шт.	2
3.	Рукав	шт.	2
4.	Разгрузочный бункер	шт.	1
5.	Кабель КГ 4*6 -25м	шт.	1

Таблица 5- Метизы- Крепежные изделия

№ п/п	Наименование	Ед.	Болт	Гайка	Плоская шайба	Пружинная шайба
1.	М6*16	шт.	87	87	174	87
2.	М10*35	шт.	8	8	6	8
3.	М10*70	шт.	8	8	8Б+8М	8
4.	М12*140	шт.	4	4	8	4

3.4 Комплект поставки ЗИП на пневмосортировальную машину ПСМ-25С (Табл.6,7)
Таблица 6

№ п\п	Наименование	Ед.	Кол-во
1.	Клапан	шт.	1
2.	Рукав	шт.	2
3.	Кабель КГ 4*6 -25м	шт.	1
4.	Вилка 63А	шт.	1
5.	Розетка 63А	шт.	1
6.	Опора винтовая	шт.	1
7.	Ремень С(В) 1800	шт.	3
8.	Ремень 14*10*987	шт.	3
9.	Тяга L=600мм	шт.	1
10.	Тяга L=730мм	шт.	1
11.	Хомут фильтра	шт.	8
12.	Фартук загрузочного транспортера	шт.	1
13.	Цепь мотор-редуктора	шт.	1
14.	Фильтр-элемент (мешковина)	шт.	24
15.	Желоб поворотный, большой	шт.	2

Таблица 7 - Метизы- Крепежные изделия

№ п/п	Наименование	Ед.	Болт	Гайка	Плоская шайба	Пружинная шайба
1.	М6*16	шт.	52	52	104	52
2.	М6*25	шт.	8	16	-	-
3.	М8*25	шт.	14	17	33	17
4.	М10*35	шт.	14	14	28	14
5.	М10*70	шт.	16	16	16Б+16М	16
6.	М10*80	шт.	22	22	44	22
7.	М12*120	шт.	2	2	4	2
8.	М12*75	шт.	2	3	5	3
9.	М14*50	шт.	4	4	4Б+4М	4
10.	Шпилька М12 L=150	шт.	6	12	12	12
11.	Шпилька М20 L=320	шт.	3	6	6	6
12.	Скоба-шпилька М14	шт.	5	5	5	5

3.5 Комплект поставки ЗИП на пневмосортировальную машину ПСМ-25МС (табл. 8,9)

Таблица 8

№ п\п	Наименование	Ед.	Кол-во
1.	Корпус клапана	шт.	2
2.	Клапан	шт.	2
3.	Рукав	шт.	2
4.	Разгрузочный бункер	шт.	1
5.	Кабель КГ 4*6 -25м	шт.	1
6.	Опора винтовая	шт.	1
4.	Вилка 63А	шт.	1
5.	Розетка 63А	шт.	1
7.	Ремень С(В) 1800	шт.	3
8.	Ремень 14*10*987	шт.	3
9.	Тяга L=1030мм	шт.	1
10.	Тяга L=440мм	шт.	1
11.	Хомут	шт.	8
12.	Переходник из мешковины	шт.	1
13.	Цепь мотор-редуктора	шт.	1
14.	Фильтр-элемент (мешковина)	шт.	24
15.	Желоб поворотный, малый	шт.	1
16.	Желоб поворотный, большой	шт.	1
17.	Воронка разборная	шт.	1

Таблица 9- Метизы- Крепежные изделия

№ п/п	Наименование	Ед.	Болт	Гайка	Плоская шайба	Пружинная шайба
1.	М6*16	шт.	70	70	140	70
2.	М6*25	шт.	8	16	-	-
3.	М8*25	шт.	2	5	5	5
4.	М10*35	шт.	14	14	28	14
5.	М10*70	шт.	16	16	16Б+16М	16
6.	М10*35	шт.	8	8	16Б	8
7.	М12*120	шт.	4	4	8	4
8.	Шпилька М12 L=150	шт.	6	12	12	12
9.	Шпилька М20 L=320	шт.	1	2	2	2
10.	Шпилька М14 L=310	шт.	2	4	4	4
11.	Скоба-шпилька М14	шт.	6	6	6	6

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Стационарная машина ПСМ-25 и ПСМ-25М.
Машина состоит из корпуса, приемного бункера, под-держивающей сетки, выгрузного устройства очищенного материала, осадочной камеры выгрузного устройства то-варного зерна (фураж) и выгрузного устройства мертвого отхода (полова и т.п. легкие примеси- ПСМ-25М), меха-низма для регулировки воздушного потока, вентиляторов, рамы вентилятора. По заказу потребителя к вентилятору комплектуются воздуховод для вывода отработанного воз-духа или корпус фильтра (мешковина).
Кроме тех деталей имеющихся стационарных маши-нах, ПСМ-25С и ПСМ-25МС тележкой, загрузочный раз-грузочными транспортерами.
К корпусу фильтра устанавливается фильтр элементы (мешковина).

а) ПСМ-25

б) ПСМ-25МС

Рис.1 Общий вид машины
а) Пневмосортировальная машина ПСМ-25;
б) Пневмосортировальная машина ПСМ-25МС
1-бункер приемный; 2- канал пневмосортировальный; 3- сетка поддерживающая; 4 -устройство выгрузное очищенного материала "СЕМЕНА"; 5- камера осадочная товарного зерна (фураж); 6- устройство выгрузки товарного зерна (фураж); 7- механизм регулирования воздушного потока; 8- рама вентиляторов; 9- раструб; 10- вентилятор; 11- механизм регулирования мертвого отхода (полова и т.п. легкие примеси); 12- рукав; 13- корпус фильтра; 13-1- фильтр элемент (мешковина); 13-2- хомут; 14- опора фильтра; 15- загрузочный транспортер; 15-1-электродвигатель; 15-2- защитный кожух; 15-3- ремень; 15-4- опора винтовая; 15-5-ручка; 16- корпус бокового шнека; 16-1-боковые шнеки; 16-2- фигурная тяга; 16-3-тяга бокового шнека; 16-4- защитная крышка; 16-5 крепежная гайка; 17- разгрузочный транспортер очищенного зерна; 17-1-электродвигатель; 17-2- ремень; 17-3- защитный кожух; 17-4- тяга разгрузочного транспортера очищенного зерна "СЕМЕНА"; 17-5- воронка разгрузочного транспортера; 18-1- камера осадочная отхода (полова и т.п. легкие примеси); 18-2- устройство выгрузки отхода (полова и т.п. легкие примеси); 19- разгрузочный транспортер товарного зерна (фураж); 19-1- элек-тродвигатель; 19-2- ремень; 19-3-защитный кожух; 19-4- тяга разгрузочного транспортера мертвого отхода; 20- дышла; 21- тележка машины в сборе 21-1 колесо тележки; 21-2- редуктор; 22-пульт управления транспортерами; 23- пульт управление машиной; 24- пульт управления редуктором.

4.2 Очистка осуществляется воздушным потоком и основана на разности скоростей витания зерна основной культуры и примесей.
Технологический процесс очистки и сортирования семян происходит следующим образом (рис.2). Из приём-ного бункера 1 материал подаётся в пневмосортироваль-ный канал 2 (патент на изобретение № 219329 зарегистри-рован в Гос. реестре изобретений РФ), на поддерживаю-щую сетку 3.
В пневмосортировальном канале установлены барьеры, которые обеспечивают равномерное распределение скоро-сти воздушного потока по глубине канала. Под действием воздушного потока примеси, скорость витания которых меньше скорости витания семян основной культуры, под-нимаются вверх по пневмосортировальному каналу и по-ступают в осадочную камеру. Из осадочной камеры при-меси выгружаются через устройство выгрузки с помощью клапана, который закрывает выпускное отверстие под дей-ствием груза.
Отработанный воздух вентилятором выбрасывается на-ружу в фильтр элемент (мешковина).

а)

б)

Рис.2 Технологическая схема а) ПСМ-25; б) ПСМ-25М
1-бункер приемный; 2- канал пневмосортировальный; 3- сетка поддерживающая; 4 -устройство выгрузное очищенного материала "СЕМЕНА"; 5- камера осадочная товарного зерна (фураж) ; 6- устройство выгрузки товарного зерна (фураж); 7- камера осадочная мертвый отход (полова и т.п легкие примеси); 8- устройство выгрузки мертвый отход; 9- рама вентиляторов; 10- механизм регулирования воздушного потока (отверстие заслонка); 11- раструб; 12- вентилятор; 13- механизм регулирования отхода

5.ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ МАШИНЫ

Вентилятор приводится в движение от электродвигателя.
Электрическая схема обеспечивает функцию, включения и выключения электропитания. Электромонтаж сосредоточен в пульте управления.
Назначение элементов управления видно из обозначений, нанесенных в соответствующих местах панели-управления.
5.1 Электрическая схема пневмосортировальной машины ПСМ-25 показано на рис. 3

Рис.3 Электрическая схема ПСМ-25 и ПСМ-25М

Таблица 4- Комплектующие к электрооборудованию
ПСМ-25 и ПСМ-25М

Поз. обозначение	Наименование	Кол. шт.
ПУ	Пульт управления	1
ВА	Выключатель автоматический ВА57Ф35 1000А)	1
ПМ1; ПМ2	Пускатель магнитный ПМА-3100 УХЛ4В Uкат=380 В	2
РТ1; РТ2	Реле тепловое РТТ 141 УХЛ 4  Jтепл.эл.=28-40 А	2
КУ1; КУ3	Кнопка управления КЕ011 исп.2  (черная)	2
КУ2; КУ4	Кнопка управления  (красная) КЕ 011 исп.2	2
КУ5	Кнопка управления "грибок" (красная) КЕ 011 исп.2	1
М1;М2	Электродвигатель вентилятора АИР 160М4 У3  18,5 kw 35A 1460 P/min	2

5.3 Электрическая схема пневмосортировальной машины ПСМ-25С и ПСМ-25МС показано на рис.4

Рис.4 Электрическая схема ПСМ-25Си ПСМ-25МС

Таблица 6- Комплектующие к электрооборудованию
ПСМ-25С и ПСМ-25МС

Поз. обозначение	Наименование	Кол. шт.
ВА1	Выключатель автоматический ВА 57 Ф35 У3, УХЛ4  100А	1
ПМ1, ПМ2	Пускатель магнитный ПМА3100 УХЛ 4В	2
РТ1; РТ2	Реле тепловое РТТ -141 УХЛ 4  Jтепл.эл.=28-40 А	2
РТ3; РТ4; РТ5; РТ6	Реле тепловое РТТ -5-10-1 УХЛ 4  660V 50(60) Hz	4
КУ1; КУ3; КУ5; КУ7	Кнопка управления "ПУСК" (черная) КЕ 011 исп.2.	4
КУ2; КУ4; КУ6;КУ8	Кнопка управления "СТОП" (красная) КЕ 011 исп.2	4
КУ 12	Кнопка управления  КЕ 021 исп.2 грибок, (красная)	1
КУ9; КУ11; КУ10	Пост кнопочный ПКЕ 222-3У2	1
М1;М2	Электродвигатель вентилятора АИР 160 М4 У3, 18,5 кВт 1460 об/мин	2
М3	Электродвигатель загрузочного транспортера АИР   4 kw,  1000 P/min	1
М4	Электродвигатель разгрузочного  транспортера "СЕМЕНА" АИР 2,2 кВт 1000 об/мин	1
М4	Электродвигатель разгрузочного  транспортера продовольственное зерно (фураж)  АИР 1,5 кВт 1000 об/мин	1
М5	Электродвигатель редуктора тележки JL63В-4;0,18 kw 0,6A ,1310 P/min	1

6. ХИММОТОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

7. ВРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ МАШИНЫ

а) ПСМ ис¬пользуется самостоятельно.
б) Использование накопительных бункеров для уста-новки на них ПСМ позволяет полностью механизиро-вать очистку семян и зерна продовольст¬венного назна-чения. Очищенный материал на¬капливается в бункере чистого зерна, а отходы - в бункере отхо¬да. По мере накопления материал выгружается в машину и транс-портируется на склад.
в) ПСМ может уста¬навливаться после машины предва-рительной очистки (гравита¬ционной машины).
г) В семяочистительной линии, в состав которой входит машина предварительной очистки, триер и ПСМ, по-следняя может устанавливаться перед триером, а также и после триера, если установка в первом вари¬анте не-возможна.
д) ПСМ устанавлива¬ется в семяочистительной линии после воздушно-решетной машины.
е) В семяочистительной линии, в которую входят все необ¬ходимые семяочистительные машины, используе-мые в линиях (машина предварительной очистки, су-шилка, воздушно-решетная машина, триер).
Схема вариантов применения ПСМ показано на рис.5
Пример установки пневмосортировальной машины
ПСМ-25 совместно с машиной для первичной очист-ки. (рис. 6)

Рис.5 Схема вариантов применения ПСМ-25

Рис. 6. Установка пневмосортировальной машины ПСМ-25 совместно с машиной для первичной очистки8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

8.1. Расконсервация машины.
Расконсервацию машины следует производить в следу¬ющем порядке:
-снять внутреннюю упаковку;
- удалить смазку со смазанных поверхностей путем про-тирки бязью, смоченной уайтспиритом или бензином.
8.2 После распаковки машины необходимо проверить ее комплектность, произвести внешний осмотр машины, венти-ляторов и узлов. При обнаружений повреждений, дефектов полученных в результате неправильной транспортировки и хранения, ввод машины в эксплуатацию без восстановления не допускается.
8.3 Монтаж машины рекомендуется проводить в светлых су¬хих помещениях на расстоянии не менее 2-3,5 м от другого оборудования.

8.4 Подготовка пневмосортировальной машины ПСМ-25 и ПСМ-25М к работе
Общий вид ПСМ-25 и ПСМ-25М показан на рис.1
Произвести сборку машины рис.7:
1. Установить на ровную горизонтальную площадку (ПСМ);
2. К машине (ПСМ) закрепить приемный бункер 13, бол-тами М12х75 и зафиксировать гайкой М12.019.(сечение С-С).
3. Закрыть крышку 1 бункера приемного 13, самонарез-ными винтами с полукруглой головкой и шайбой.
4. Установить сетки поддерживающие 3 в юбку;
5. Установить раструб 9 и закрепить болтами М10х75, гайкой М10.019, шайбами 10.65Г и 10.01.019.
6. К раме машины (ПСМ) закрепить раму вентилятора 8 , болтами М12х75,гайкой М12.019 и шайбой 12.65Г и 12.01.013 (сечение Г-Г) и на оснований болтами М12х125, гайкой М12.019, шайбами 12.65Г, 12.01.013.
7. Установите вентиляторы в нужное положение (изучите документацию на вентиляторы);
8. Установите на раму 8 вентилятор 11 правого вращения с правой стороны, а вентилятор 10 левого вращения с левой стороны, если смотреть со стороны рамы вентиляторов и за-крепите болтами М12х75, гайкой М12.019, шайбами.

Примечание:
1. Правое вращение вентилятора - вращение по часовой стрелке, левое против часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего отверстия вентилятора. Соедините машину с вен-тилятором рукавом 12.
2. Площадь поперечного сечения воздухоотвода после венти-ляторов на всей длине должна быть большее суммарной площади выходных отверстий вентиляторов.

а)

б)

Рис.7 Монтажный чертеж
а) Пневмосортировальная машина ПСМ-25;
б) Пневмосортировальная машина ПСМ-25М

1- бункер приемный; 2-канал пневмосортировальный;3- сетка поддерживающая; 8- рама вентилятора; 9- раструб;10- правый вентилятор; 11- левый вентилятор; 12- рукав; 13- бункер приемный; 17-болт М10х75; 18-болт М12х75; 19-болт М12х125;20- гайка М10; 21- гайка М12; 22- шайба 10.65Г; 23-шайба 12.65Г; 24- шайба 10.01.019; 25- шайба 12.01.013; 26-рукоятка управления воздушного пото-ка; 27- рукоятка регулирования мертвого отхода; 28- болт М10х30.019; 29- болт М12х130.019; 30- болт М12х80; 31- болт М10х80; 32- гайка ГОСТ 5915-70 М10.019;33- гайка ГОСТ 5915-70 М12.019;34- шайба ГОСТ6402-70

8.6 Подготовка пневмосортировальной машины ПСМ-25С и ПСМ-25МС к работе

Подготовка машины к работе производить согласно
п.8 настоящего паспорта.
Общий вид машины ПСМ-25МС показан на рис.1
Места крепления загрузочного и разгрузочного транспор-теров, установка мотор редуктор и др. деталей и узлов по-казано на фото 1- 16 (стр.32-37 настоящего паспорта).
Сборка тележки:
- установите на плиту тележки мотор-редуктор (фото 13);
- установите дышло (фото 11);
Произвести сборку машины:
Сборка машины выполнятся согласно п.п.8.4
- установите ПСМ на тележку в сборе и зафиксируйте при по-мощи стремянки (фото 12);
- на вентилятор машины закрепите корпус фильтра и установите фильтр элементы (мешковина), зафиксируйте хомутами (фото 9-10).
-собранный вентиляторы в сборе разместите на раму вентилятора и установите рукава (фото 17)
Произвести сборку загрузочного транспортера:
- установите на загрузочный транспортер электродвигатель, ремни привода вращения, защитный кожух и желоб (рис. 1 б);
-отрегулируйте натяжение ремня при помощи регулиро-вочного листа и болта М10х40 на боковой части транспор-тера;
Собранный загрузочный транспортер закрепите на раме машины при помощи болтов и установите опору винтовую (фото 1-2).
- угол наклона загрузочного траснортера регулируйте руч-кой на опоре винтовой относительно рамы ПСМ;
- к загрузочному транспортеру установите боковой шнек в сборе (рис.1б);
- для жесткого закрепления корпуса шнека к загрузочному транспортеру протяните тяга бокового шнека и фигурную тягу (фото 3-4);
Произвести сборку разгрузочного транспортера- "СЕМЕНА":
- на разгрузочный транспортер установите электродвига-тель и закрепите болтами (фото 16);
- наденьте ремень сечения 14х10-987 и установите опти-мальное натяжение ремня;
- установите на транспортер защитный кожух и желоб;
Установите собранный транспортер на машину и зафикси-руйте тягой разгрузочного транспортера для семян (фото 5-6) .
-установите воронку на транспортере и зафиксируйте бол-тами;
Таким же образом соберите разгрузочный транспортер - товарное зерно (фураж) и установите на ПСМ при помощи шпилек зафиксируйте тягой разгрузочного транспортера фураж.

Подготовка пневмосортировальной машины ПСМ-25М, ПСМ-25С имеют аналогичную последовательность сбор-ки как и ПСМ-25М и соответственно ПСМ-25МС

	ФОТО 1 Верхнее крепление загрузочного транспортера к раме ма-шины
	ФОТО 2 Нижнее крепление загрузочного транспортера к раме машины
	ФОТО 3 Крепление корпуса бокового шнека тягой к загрузочному транспортеру
	ФОТО 4 Крепление корпуса бокового шнека фигурной тягой к за-грузочному транспортеру
	ФОТО 5 Верхнее крепление разгрузочного транспортера “СЕМЕНА”
	ФОТО 6 Нижнее крепление разгрузочного транспортера “СЕМЕНА” и установка воронки
	ФОТО 7 Верхнее крепление разгрузочного транспортера товарного зерна (фураж)
	ФОТО 8 Нижнее крепление разгрузочного транспортера товарного зерна (фураж) и установка воронки
	ФОТО 9 Установка корпуса и опоры фильтра
	ФОТО 10 Крепление фильтр элемента хомутом
	ФОТО 11 Крепление дышла к тележке машины
	ФОТО 12 Крепление рамы машины к тележке при помощи стре-мянки
	ФОТО 13 Крепление мотор редуктора
	ФОТО 14 Муфта включения привода колеса
	ФОТО 15 Установка переходника из мешковины
	ФОТО 16 Установка электродвигателя, ремня привода, защитного кожуха и желоба на разгрузочный транспортер “СЕМЕНА”
	ФОТО 17 Установка раструба и рукава

9. ПОРЯДОК РАБОТЫ

9.1 Подключите электрооборудование пневмосортиро-вальной машины к питающей сети трехфазного тока (380 В, 50 Гц) и обкатать на холостом ходу в течений 1-3 мин;
9.2 Перед работой машины, необходимо проверить воз-можность аварийного останова с помощью кнопки ава-рийного останова.
9.3 Перед пуском вентиляторов необходимо:
- закрыть воздушную заслонку машины механизмом для регулировки воздушного потока;
- осмотреть вентиляторы, воздуховоды, убедиться в от-сутствии внутри вентиляторов посторонних предметов, наличие которого недопустимо;
- проверить соответствие напряжений питающей сети и двигателей вентилятора, загрузочных и разгрузочных транспортеров;
- кратковременным включением двигателя проверить со-ответствие направления вращения рабочего колеса на-правлению стрелки на корпусе вентилятора. Если соот-ветствия нет - изменить направление вращения рабочего колеса вентилятора переключением фаз на клеммах дви-гателя;
9.4 Кратковременным включением двигателя загрузочно-го и разгрузочных транспортеров проверить соответствие направления вращения шкива привода направлению стрелки на защитном кожухе. Если соответствия нет - изменить направление вращения шкива привода транс-портера переключением фаз на клеммах двигателя;
9.5 При пуске вентилятора, загрузочного, разгрузочных транспортеров и во время их действия все работы на воз-духоводе, вентиляторе, загрузочном и разгрузочном транспортерах (осмотр, очистка и .т.п.) должны быть пре-кращены.
Для проверки работоспособности смонтированного вентилятора и электродвигателей производят пробный пуск.
Последовательность включения:
1. Включить электродвигатель вентиляторов;
2. Включить разгрузочные транспортеры;
3. Включить загрузочный транспортер.

10.ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1 При эксплуатации важно, чтобы какие-либо дру-гие предметы не мешали качественной работе машины: вблизи сортировального канала (в зоне не ближе 0,5 м) не должно быть предметов, загораживающих свободный дос-туп воздуха к сетке со всех сторон, а открытию и закры-тию клапана для выгрузки легкой фракции из осадочной камеры ничто не должно мешать. Положение клапана должна быть таким образом, чтобы при неработающей машине (выключенном вентиляторе) находился приот-крытом состоянии, а при включенном вентиляторе - в за-крытом. При работе машины выгрузной клапан открыва-ется под напором выделившейся в осадочную камеру фракции, преодолевая присасывающее действие разреже-ния воздуха в камере.
Не допускается применение машины при обработки не столь чистого, но более засоренного исходного ма-териала, например, бункерного зерна, не прошедшего какую-либо очистку после комбайна.
В таких случаях возможны нарушения нормальной рабо-ты машины, поскольку в зерновом материале могут попа-даться слишком крупные примеси, способные застревать в приемном или выпускном устройствах машины. Кроме того, когда в материале слишком много легкой примеси, например, половы, сбоины, листостебельной фракции, а требуется выделить ее без потерь зерновой части в отход, то в процессе работы машины возможно нарушение вы-грузки отхода из осадочной камеры через клапан из за возможного забивания.
Чтобы этого не случалось, следует уменьшить подачу материала в машину и следить за стабильностью выгруз-ки отхода из осадочной камеры.
В случае накопления отхода в осадочной камере вследствие отсутствия выгрузки через клапан отход будет выбрасываться вентилятором через крыльчатку, что мо-жет привести к разрушению вентилятора, или прежде-временному выходу из строя фильтрующих элементов (мешков). Угроза разрушения вентилятора также возни-кает, если выгрузной клапан осадочной камеры по какой-то причине находится в открытом состоянии при работе машины, так как в этом случае легкая примесь поднима-ется к крыльчатке воздухом, проходящем через клапан.
10.2 Управление тележкой машины производится при по-мощи рулевой колонки. При повороте ведущих колес на-право необходимо переключить муфту левого колеса, если смотреть со стороны ведущих колес и тем самым разъединить передаваемый момент вращения оси от мотор-редуктора. Соответственно при повороте на лево необходимо переключить муфту правого колеса если смотреть со стороны ведущих колес (муфта включения привода ведущего колеса см. фото 14 стр. 36 настоящего паспорта). Давление в шинах тележки машины должна быть 2,1 атм.

11. РЕГУЛИРОВКА

11.1 Величина подачи исходного материала в маши-ну определяется производительностью линии очистки семян, на которую она установлена и устанавливает-ся в зависимости от вида обрабатываемой культуры и степени засоренности семян. Чем выше засоренность семян, тем меньшую надо устанавливать подачу ма-териала.
Пуск вентиляторов машины следует начинать при за-крытых положениях заслонок. Рукоятки 7 и 11 на
отметке 0 .
Дать поработать вентиляторам в течений 1-3 мин.
В зависимости от вида обрабатываемой культуры пред-варительно устанавливаем положения рукояток (см.табл.8) и визуально проверяем качество очищенного семенного материала .
При очистки зерновой культуры, например пшеницы оптимальное положения соответствует- рукоятки 7 на от-метке 10 градуированной шкалы, рукоятка 11 на отметке 2.
Если в очищенном материале остаются легкие приме-си, то скорость воздушного потока необходимо увеличить при помощи рукоятки механизма регулирования воздушного потока 7 на отметке больше 10 градуированной шкалы. Если на мертвый отход попадает много хороших семян, то скорость воздушного потока необходимо уменьшить рукояткой 7 на отметке меньше 10.
Если в отход попадает много хороших семян то руко-ятку 11 необходимо ставить на отметке меньше 2.

Рис.8 Органы управления машиной
7- механизм регулирования воздушного потока; 11- за-слонка для регулировки мертвого отхода

Таблица 7 - предварительное положения установ-ки рукоятки механизма регулирования воздушного по-тока 7:

Культура	Положение рукоятки, (отметка)	Культура	Положение рукоятки, (отметка)
Пшеница	≈10	Рис	≈4,2
Рожь	≈8,7	Люцерна	≈2
Ячмень	≈7	Горох	≈10
Кукуруза	≈10	Чечевица	≈4,5÷5,1
Гречиха	≈5,1	Фасоль	≈12
Сахарная свекла	≈4	Житняк	≈2,5
Овес	≈5,1	Вико-овсяная смесь	≈6
Лен, рыжик	≈2,5	Конопля	≈6
Клевер красный	≈2	Кенаф	≈4,5
Просо	≈3	Подсолнечник	≈4,2
Сорго	≈4,5	Соя	≈5,1

Положение рукоятки 11 остается для всех культур ≈2 ед.
Примечание: Если же с воздухом вместе с легкими примесями и щуплыми семенами отделяется много хоро-ших семян, то положение рукоятки 11 мертвого отхода следует увеличивать.

Данные показанные в таблице 7 являются пример-ными. Выбор оптимального положения рукояток увя-зывается с удельной концентрации инородных фракции в составе основной культуры, относительной влажно-стью семян, средней температурой, влажностью и за-пыленностью окружающей среды, наличие присоеди-нительных средств отвода и фильтрации отработан-ного воздуха и др. малозначимые факторы.

При высокой влажности и засоренности культуры производительность машин резко снижается.

11.2 Проверка и регулировка натяжения ремня загру-зочного транспортера. После установки электродвигателя за-грузочного транспортера производят регулировку натяжения ремня.
Регулировку осуществляется при помощи болтов на подставки электродвигателя. Нормально натянутый ремень при нажиме усилием 40 Н на середину ветви должен проги-баться на 10-15 мм рис.6.

Рис.9 Проверка натяжения ремня загрузочного транспортера

11.2 Проверка и регулировка натяжения ремня разгрузоч-ного транспортеров. Натяжение ремня осуществляется болтами регулирования на плите электродвигателя (рис.10). Нормально натянутый ремень при нажиме усилием 40 Н на середину ветви должен прогибаться на 10-15 мм.

Рис.10 Проверка натяжения ремня разгрузочного транспортеров

11.3 Проверка и регулировка натяга цепи транспортера.
Натяжение цепи транспортера осуществляется перемеще-нием ведущей звездочки при помощи болта 15-7 ослаб-лением гайки 15-6 (рис.11). При правильном натяжений цепных передач цепь усилием руки можно отвести от прямой линии на 8-10 мм.

Внимание! Чрезмерное ослабление цепи транспортера приводит к их заклиниванию и поломке транспортера, а чрезмерное натяжение- к интенсивному износу звездочек и цепи транспортера и выходу их из строя.

Рис.11 Регулирование натяжения цепи загрузочного транс-портера

12. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

12.1 Пневмосортировальная машина должна эксплуа-тироваться в соответствии с требованием руководства по эксплуатации и требованиям к эксплуатации покуп-ных изделий.
12.2 Машина должна эксплуатироваться при отсутст-вии в окружающей среде взрывоопасных пыли, газов и паров.
12.3 Пневмосортировальная машина имеет сертифи-кат соответствий требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.005 и требованием элек-тробезопасности в соответствий с ГОСТ 12.2007.0 и ГОСТ Р МЭК60204-1.
12.4 К обслуживанию машины допускаются лица, дос¬тигшие 18-летнего возраста, прошедшие надлежащее техни¬ческое обучение с правила¬ми технической экс-плуатации электроустановок потребите¬лей.
12.5 Во всех случаях работник, включающий венти-лятор и электродвигатели транспортеров, обязан пред-варительно принять меры по прекращению всяких работ по обслуживанию (ремонту, очистки и др.) данного вентилятора и двигателей и оповестить персонал о пуске.
12.5 Для ПСМ-10, ПСМ-10М эксплуатируемый в взрывопожароопасных помещениях должны соблюдать-ся правила промышленной безопасности согласно ПБ-14-586-03:
-оператор должен пройти обучение и аттестацию по промышленной безопасности;
- машина должна эксплуатироваться, храниться в по-мещениях, зданиях и сооружениях удовлетворяю-щий всем требованиям ПБ-14-586-03;
- машина должна устанавливаться после машин пер-вичной и вторичной очистки, предусматривающие магнитный улавливатель, для исключения образования искры вследствие соударения отдельных деталей машины с инородными примесями в сырье.
12.6 При работе машиной необходимо соблюдать «Пра¬вила техники безопасности и производственной санитарии».
Параметры среды на рабочем месте оператора (пуль-товой) согласно ТУ4735-006-00882069-2007:
- уровень шума не более 80 дБа;
- концентрация пыли не более 4 мг/м2.
12.7 При работе машин в условиях повышенной за-пыленности и шума (в закрытых складах или на засо-ренном материале) санитарно-гигиенические условия оператора (уровень шума и запыленность) обеспечива-ются индивидуальными средствами защиты (специаль-ными очками, респираторами, берушами или антифона-ми).
12.8 Пневмосортировальная машина должна иметь место заземления по ГОСТ 21130.
12.9 При подготовке вентилятора в составе пневмо-сортировальной машины к работе и при его эксплуата-ции должны соблюдаться общие и специальные правила техники безопасности.
12.10 При эксплуатации вентилятора должны быть
обеспечены требования "Правил технической эксплуа-тации электроустановок потребителей" и "Правил тех-ники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
12.11 В месте установки вентилятора и электродвига-телей транспортеров должен быть обеспечен свободный доступ к местам его обслуживания при эксплуатации.
12.12 Воздуховоды должны иметь устройство, предо-храняющее от попадания в вентилятор посторонних предметов.
12.13 Монтаж электрооборудования, а также заземле-ние его и вентилятора производится в соответствий с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).
Сопротивление между заземляющим болтом и каж-дой доступной прикосновению металлической нетоко-ведущей частью вентилятора, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
12.14 Обслуживание и ремонт электроустановки до-пускается производить только после отключения его от электросети и полной остановки вращающихся части.
12.15 При работах, связанных с опасностью пораже-ния электрическим током (в том числе статическим электричеством), следует применять защитные средства.

ВНИМАНИЕ!!!!!

1. Проверьте направление вращения рабочего колеса вен-тилятора. Корпус вентилятора может быть установлен в любом положении. Изучите документацию на вентилятор.
2.Если Ваша машина комплектована с загрузочным и разгрузочным транспортерами, то пуск производите в следующем порядке: сначала включите вентилятор машины, потом разгрузочный транспортеры, а затем загрузочный транспортер. При остановке машины сначала выключайте транспортер загрузочный, затем разгрузочный и только после прекращения движения очищаемого материала с выгрузного устройства машины отключить вентилятор.
3.Запрещается подключение других потребителей в пульт управления (выгрузного транспортера).
4.Особое внимание уделить на герметичное соединение и на-дежное закрепление рукава на коллекторе вентилятора и маши-ны.
5. При работе машин в условиях повышенной запыленности и шума (в закрытых складах или на засоренном материале) сани-тарно-гигиенические условия оператора уровень шума и запы-ленность обеспечиваются индивидуальными средствами защи-ты специальными очками, респираторами, берушами или антифонами.
6.К работе с машиной допускаются лица прошедшие надлежа-щее техническое обучение с правилами подключения, эксплуа-тации электроустановок потребителей.

ВНИМАНИЕ!!!!!

Запрещается:
- допускать к работе лиц, не изучивших устройство ма-шины и не прошедших инструктаж по технике безопасно-сти;
-проводить какие-либо ремонтные работы не обесточив
машину;
- работать в неудобной одежде;
- работать во время грозы.
Запрещается запускать машину:
- без подключения нулевого провода;
- не убедившись в сохранности изоляции электропроводки;
- снятыми или неисправными ограждениями;
- не предупредив об этом обслуживающий персонал.

13. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

13.1 Характерные неисправности и методы их устране-ния приведены в табл. 11.
Таблица 11.

Нарушение технологического процесса	Причины нарушения технологического процесса	Способ устранения
Повышенное содержание примесей в очищенном материале.	Забилась сором поддерживающая сетка.	Вынуть поддерживающую сетку и очистить.
	Не достаточная скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале.	Увеличить скорость воздушного потока в пневосепа-ем канале. Проверить герметичность соединительного рукава.
Выброс зерна отработавшим воздухом через вентилятор	Забились фильтр элементы (мешковина)	Снять и прочистить фильтр элементы (мешковину)
Повышенное дробление зерна в загрузочном элеваторе	Слабый  или сильный натяг цепи транспортера.	Произвести регулирование  натяга цепи
Повышенное содержание полноценного зерна в отходах.	Велика скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале.	Уменьшить скорость возду­шного потока в пневмосепа­-ем канале.
Вибрация вентилятора.	Налипание пыли на рабочее колесо вентилятора.	Очистить крыльчатку от налипшей на нее пыли.
Недостаточная производительность	Приемный бункер  забился инородным предметом.	Открыть приемный бункер и удалить инородный предмет.

14. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.1 Пневмосортировальная машина, транспортируется на подставке ГОСТ 18051-83.
14.2 Поддерживающие решетки и съемные детали упако-вываются в пакеты, изготовленная из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 толщиной от 0,10 до 0,30 мм.
14.3 Консервация металлических поверхностей произво-дится в соответствии с ГОСТ 9.014-79, вариант защиты ВЗ-4, упаковка ВУ-1.
14.4 Завод-изготовитель в праве изменить категорию упаковки машины, комплектующих и документации, а также климатическое исполнения.
Допускает транспортировку в частичной упаковке.
14.5 Транспортирование машины и комплектующих осу-ществляется различными видами транспорта: воздушным, железнодорожным транспортом и водным путем (в том числе морем).
14.6 Срок консервации 1 год.
14.7 Условия хранения пневмосортировальной машины в упаковке должна соответствовать условиям хранения 4 по ГОСТ 15150-69.
14.8 Не допускается хранение с химически активными и пылящими веществами.
14.9 При складировании и транспортировке не допускает-ся размещение пневмосортировальной машины более, чем в один ярус.
14.10 По окончании работ машину необходимо отключить от сети питания. Хранить машину рекомендуется в закрытом помещение, предварительно очистив ее от пыли и остатков зерна. Все шибера и клапаны машины должны быть закрыты. Подготовка машины к хранению в осенне-зимний период должна быть закончена в срок не позднее 10 дней с момента окончания выполнения работ.

14.11 На большие расстояния пневмосортировальную машину транспортировать трактором. При этом в транспорт-ном положений, необходимо разъединить тягу рулевого ме-ханизма (рис.12)

Рис. 12 Рулевой механизм

15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

15.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответ-ствие машины требованиям настоящих технических ус-ловий при соблюдении потребителем правил транспорти-рования, хранения и эксплуатации, установлен¬ных на-стоящими техническими условиями и эксплуатационной документа¬цией.
15.2 Гарантийный срок хранения и транспортирова-ния машины в упаковке предприятия-изготовителя 12 ме-сяцев.
15.2 Гарантийный срок эксплуатации машины 12 ме-сяцев с мо¬мента ввода в эксплуатацию, но не более 24 ме-сяцев с момента изготовле¬ния.

16. ПРЕТЕНЗИЯ ПО КАЧЕСТВУ

Претензии по качеству должны представляться со-гласно положению о купле-продаже в соответствии с гла-вой 30 Гражданского Кодекса Российской Федерации, Федеральными законами от 27.12.2002 №184 «О техниче-ском регулировании» от 24.05.99 № 100-ФЗ «Об инже-нерно-технической системе агропромышленного ком-плекса», от 09.01.96 № 2ФЗ «О защите прав потребителя», от 10.06.93 №5151-1 «О стандартизации» с изменениями и дополнениями от 27.12.95 № 211-ФЗ, от 29.10.98 №164-ФЗ «О лизинге», кроме случаев, оговоренных взаимным соглашением сторон Положения по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период». При этом претензии к внешнему виду должны предъявляться в течений 5 дней после поступления к потребителю.
При предъявлений претензий необходимо предос-тавить сопроводительные документы:
1. Паспорт на машину, на электродвигатели (если есть загрузочный и разгрузочные элеваторы), паспорт на редуктор (если машина имеет самопередвижную тележку), паспорт на вентилятор;
2. Претензионный акт заверенной печатью и подпи-сью;
3. Копия счет-фактуры;
При отсутствий одного из этих положений претен-зия не рассматривается.

17. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Приемка продукции производится потребителем в соот-ветствии с "Инструкцией о порядке приемки продукции про-изводственно-технического назначения и ТНП по качеству". При обнаружении несоответствия качества продукции, ком-плектности и т.п. потребитель обязан уведомить завод изгото-витель и вызвать его представителя для участия в приемке и составлении двухстороннего акта.