Передвижная зерноочистительная машина ПСМ-2,5	Стационарная зерноочистительная машина ПСМ-2,5

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пневмосортировальная машина (далее ПСМ) предназначена для оконча-тельной очистки семян колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго от трудноотделимых примесей, невсхожих и низкопродуктивных семян, а также для очистки продовольственного зерна и доведения его до высших хлебопекарных качеств.
Пневмосортировальная машина способна работать в составе семяочисти-тельных линий, зерноочистительных агрегатов, зерно-очистительно-сушильных комплексов, а также работать самостоятельно в комплекте с устройствами, транспортирующими семенной (зерновой) материал в машину и фракции очистки от машины.
У, Т категории размещения 3.
УХЛ категории размещения 4.
Пневмосортировальная машина также пригодна для эксплуатации в макро-климатических районах с умеренным климатом (У) и макроклиматических рай-онах как с сухим, так и с влажным тропическим климатом (Т) в закрытых по-мещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых клима-тических условий (категория размещения 3). Температура окружающего воздуха от минус 50 до 55С0.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 98% при темпе-ратуре 35С0.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные параметры и размеры машины ПСМ-2,5 и ее модификации приведены в табл. 1.
ПСМ-2,5 - пневмосортировальная машина, 2-е фракции стационарная;
ПСМ-2,5М - пневмосортировальная машина, 3-и фракции стационарная;
ПСМ-2,5П - пневмосортировальная машина, 2-е фракции передвижная;
ПСМ-2,5МП - пневмосортировальная машина, 3-и фракции передвижная;
ПСМ-2,5МС - пневмосортировальная машина, 3-и фракции самопере-движная.

Таблица 1

Наименование параметра, характеристики	ПСМ-2,5 / ПСМ-2,5М	ПСМ-2,5П / ПСМ-2,5МП	ПСМ-2,5МС
Тип	Стационар	Передвижной	Самопередвижной
Габаритные размеры, мм, длина, ширина, высота	1500×1450×2050	445×4150×3180	4450×4150×3180
	1500×1450×2050	445×4150×3180
Масса, кг	200	530	580
	220	550
Установленная мощность, кВт	4	8,12	8,3
	4	8,12
Обслуживающий персонал, чел.	1
Тип вентилятора	центробежный
Размер ячейки в просвете сетки, мм	2×2 0,8×0,8
Производительность за час основного времени на очистке семян пшеницы влажностью до 16% натурой 760 г/л и содержанием отхода не более 5%, в том числе семян других растений не более 200 шт./кг, из них семян сорных растений до 100 шт./кг, т/ч	до 2,5

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

3.1 Пневмосортировальная машина поставляется разобранной, в следующей комплектации для ПСМ-2,5 / ПСМ-2,5М см. таблицу 2, для ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5МП, ПСМ-2,5МС- табл. 3.

Таблица 2
Пневмосортировальная машина ПСМ-2,5/ ПСМ-2,5М

№ п.п.	Наименование	ПСМ-2,5М	ПСМ-2,5
		количество, шт.
1	Пневмосортировщик в сборе	1	1
2	Рама вентилятора	1	1
3	Сетка поддерживающая с ячейкой 2 мм	1	1
4	Сетка поддерживающая с ячейкой 0,8 мм	1	1
5	Вентилятор ВР-300-45-2,5	1	1
6	Корпус фильтра	1	1
7	Фильтр элемент (мешок)	3	3
8	Хомут	1	1
9	Рукав	1	1
10	Кронштейн фильтра	1	1
Эксплуатационная документация
11	Паспорт на машину	1	1
12	Паспорт на вентилятор	1	1

Устройство и принцип работы пневмосортировальных машин ПСМ-2,5МС, ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5МП аналогичен ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М. Разница лишь в комплектации навесными транспортерами и устройствами для перемещения машины.
ПСМ-2,5МС комплектуется загрузочным, разгрузочными элеваторами и тележкой с мотор-редуктором.
ПСМ-2,5П и ПСМ-2,5МП комплектуется загрузочным, разгрузочным эле-ваторами и тележкой без мотор-редуктора.
ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М не комплектуется загрузочным, разгрузочными эле-ваторами и тележкой.

Таблица 3
Комплект поставки ПСМ-2,5МС,2,5МП и 2,5П

№ п.п.	Наименование	2,5МС	2,5МП	2,5П
1	Пневмосортировщик в сборе	1	1	1
2	Сетка поддерживающая с ячейкой 2 мм	1	1	1
3	Сетка поддерживающая с ячейкой 0,8 мм	1	1	1
4	Рама вентилятора	1	1	1
5	Тяга загрузочного элеватора	1	1	1
6	ЗИП	1	1	1
7	Вентилятор ВР-300-45-2,5	1	1	1
8	Корпус фильтра	1	1	1
9	Кронштейн разгрузочного шнекового элеватора	1	1	1
10	Кронштейн разгрузочного элеватора (фураж)	1	1	нет
11	Хомут	1	1	1
12	Кронштейн фильтра	1	1	1
13	Мотор-редуктор MNHL-30/3-360	1	нет	нет
14	Ремень, сечение ВС 1800	1	1	1
15	Ремень 14х10-987	2	2	1
16	Рукав	1	1	1
17	Фильтр элемент (мешок)	3	3	3
18	Желоб	2	2	1
19	Тележка машины	1	1	1
20	Колесо тележки	2	2	2
21	Поворотные колесо тележки	1	1	1
22	Ось тележки	1	1	1
23	Удлинитель	1	1	1
24	Загрузочный элеватор	1	1	1
25	Разгрузочный элеватор «СЕМЕНА»	1	1	1
26	Воронка разгрузочного элеватора	1	1	1
27	Элеватор шнековый разгрузочный «ОТХОД 2»	1	1	нет
28	Воронка шнекового разгрузочного элеватора	1	1	1
29	Шнек загрузочного элеватора	2	2	2
30	Кожух защитный элеваторов	2	2	2
31	Кожух защитный шнекового элеватора	1	1	1
32	Кожух защитный мотор-редуктора	1	нет	нет
33	Электродвигатель	3	3	3
	Эксплуатационная документация
34	Паспорт на машину	1	1	1
35	Паспорт на вентилятор	1	1	1
36	Паспорт на мотор-редуктор	1	нет	нет

«нет» - данная комплектующая отсутствует

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Машина состоит из бункера приемного, устройства для регулировки подачи материала, пневмосортировального канала, поддерживающей сетки, выгрузного устройства очищенного материала осадочной камеры фураж, вы-грузного устройства отхода фуражного материала, устройства выгрузки отхода (для ПСМ на три фракции), механизма для регулировки воздушного потока, рамы вентилятора. К вентилятору подсоединяется корпус фильтра.
К корпусу фильтра устанавливается четыре фильтра элемента (мешок), за-крепленные при помощи хомутов.
ПСМ-2,5П, 2,5МП и 2,5МС имеют загрузочный элеватор, которая фикси-руется болтом к наклонной балке корпуса машины и поддерживается тягой, позволяющий путем поворота винта производить подъем или опущение нижней части элеватора, где установлены два боковых шнека.
Верхней части загрузочного элеватора устанавливается электродвигатель, которая передает крутящий момент на шкив привод посредством ремня, сечения СВ1800. Передаточный узел прикрывается защитным кожухом для безопасной эксплуатации ременной передачи.
Для регулирования натяга ремня и исключения от проворачивания во время работы в боковой части элеватора имеется передвижная колонка фиксируемая болтами.
Для разгрузки чистого зернового материала от ПСМ устанавливается раз-грузочный шнековый элеватор, которая закрепляется шпилькой к горизонталь-ной балке раме вентилятора и поддерживается кронштейном.
Разгрузочный элеватор состоит из воронки, электродвигателя, шкивов привода с ремнем сечения 14×10-987, защитного кожуха и направляющего же-лоба.
Для разгрузки фуражного зернового материала ПСМ имеет аналогичный шнековый разгрузочный элеватор, которая фиксируется шпилькой к горизон-тальной балке корпуса ПСМ и поддерживается кронштейном. Разгрузочный элеватор фуражного зерна, состоит из тех же комплектующих, что и у элеватора для разгрузки чистого зернового материала.
Для ПСМ-МП, МС дополнительно устанавливается разгрузочный шнеко-вый элеватор отхода, относительно меньшей длины.
ПСМ-2,5МС устанавливается тележка с мотор-редуктором закрепленный осью тележки, защищенное кожухом защитным. К поворотному колесу при помощи шпильки, закрепляется удлинитель.
ПСМ-2,5П, 2,5МП устанавливается тележка без мотор-редуктора закреп-ленный осью тележки, защищенной кожухом защитным. К поворотному колесу при помощи шпильки, закрепляется удлинитель.
Пуск, выключение машины, загрузочного, разгрузочных элеваторов, а также мотор-редуктора тележки, осуществляется пультом управления.
4.2 Очистка осуществляется воздушным потоком и основана на разности скоростей витания зерна основной культуры и примесей.
Технологический процесс очистки и сортирования семян происходит сле-дующим образом. Из приёмного бункера 1 (рис.1) материал подаётся в пневмо-сортировальный канал 3 (патент на изобретение № 219329 зарегистрирован в Гос. реестре изобретений РФ), на поддерживающую сетку 4.

Рис. 1 Технологическая схема ПСМ
1 - бункер приемный; 2 - отверстие-заслонка;
3 - канал пневмосортировальный; 4 - сетка поддерживающая; 5 - груз клапана; 6 - камера осадочная; 7 - клапан

В пневмосортировальном канале 3 установлены барьеры, которые обеспечивают равномерное распределение скорости воздушного потока. Под действием воздушного потока примеси, скорость витания которых больше скорости витания семян основной поступают в осадочную камеру 6, для ПСМ-2,5М, 2,5МС происходит разделение на зерновой материл - фураж и отход. В осадочной камеры фураж выгружается с помощью клапана 7, который закрывает выпускное отверстие под действием груза 5. Для регулирования соотношения выгрузки фуража и отхода на боковой стороне корпуса ПСМ имеется рычаг. Отработанный воздух вентилятором выбрасывается наружу 11 в фильтр элемент (мешок) (см. рис. 8).

5. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ МАШИНЫ

Вентилятор приводится в движение от электродвигателя.
Электрическая схема обеспечивает функцию, включения и выключения электропитания. Электромонтаж сосредоточен в пульте управления.
Назначение элементов управления видно из обозначений, нанесенных в соответствующих местах панели-управления.
5.1 Пневмосортировальная машина ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М

Рис. 2 Электрическая схема ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М

Таблица 4
Комплектующие к электрооборудованию ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М

Поз. обозначение	Наименование	Кол.
ПУ	Пульт управления	1
ВА	Выключатель автоматический ВА 47-63 16 А ГОСТР 50345-99 (ВА 47-29 16А)	1
ПМ	Пускатель магнитный ПМ12-010200 УХЛ 4В Uкат= 380В	1
РТ	Реле тепловое РТТ 5-10-1 УХЛ 4 Jтепл.эл.= 7-10А	1
КУ1	Кнопка управления «ПУСК» (черная) КЕ 011 исп.2.	1
КУ2	Кнопка управления «СТОП» (красная) КЕ 011 исп.2	1
М	Электродвигатель вентилятора АИРМ 100S4У2 4 kw 8A 2850 P/min	1

5.2 Пневмосортировальная машина ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5ПМ

Рис. 3 Электрическая схема ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5ПМ

Таблица 5
Комплектующие к электрооборудованию ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5ПМ

Поз. обозначение	Наименование	Кол.
ПУ	Пульт управления	1
ВА1	Выключатель автоматический ВА 47-63 16 А (ВА 47-29 16А)	1
ПМ1; ПМ2; ПМ3	Пускатель магнитный ПМ12-010200 УХЛ 4В Uкат = 380В	3
РТ1;РТ2; РТ3	Реле тепловое РТТ5-10-1 УХЛ 4 Jтепл.эл.= 7-10А	3
КУ1; КУ3; КУ5	Кнопка управления «ПУСК» (черная) КЕ 011 исп.2.	3
КУ2; КУ4; КУ6	Кнопка управления «СТОП» (красная) КЕ 011 исп.2	3
КУ 7	Кнопка управления «ВСЕ СТОП» грибок, (красная) КЕ011 исп.2	1
М1	Электродвигатель вентилятора АИРМ 100S2У2 4 kw, 8А, 2850 P/min	1
М2; М3;М4	Электродвигатель загрузки, выгрузки чистого зерна АИР 80В6У2 1,1 kw ,3A ,925 P/min	3

5.3 Пневмосортировальная машина ПСМ-2,5МС

Рис. 4 Электрическая схема ПСМ-2,5МС

Пневмосортировальная машина ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5МП и ПСМ-2,5МС дополнительно могут комплектоваться кабелем КГ 4*2,5 -25м (вил-ка 32А, розетка 32А -1 комплект).
Таблица 6
Комплектующие к электрооборудованию ПСМ-2,5МС

Поз. обозначение	Наименование	Кол.
ВА1	Выключатель автоматический ВА 47-63 16 А (ВА 47-29 16А)	1
РТ1; РТ2; РТ3; РТ4	Реле тепловое РТТ -5-10-1 УХЛ 4 Jтепл.эл.= 7-10А	4
ПМ1; ПМ2; ПМ3	Пускатель магнитный ПМ12-010200 УХЛ 4В	3
ПМ4; ПМ5	Пускатель магнитный ПМ12-010200 УХЛ 4В	2
КУ1; КУ3; КУ5	Кнопка управления «ПУСК» (черная) КЕ 011 исп.2.	3
КУ2; КУ4; КУ6	Кнопка управления «СТОП» (красная) КЕ 011 исп.2	3
КУ 10	Кнопка управления КЕ 011 исп.2 грибок, (красная)	1
М1	Электродвигатель вентилятора АИРМ 100S2У2 4 kw, 8А, 2850 P/min	1
М2; М3	Электродвигатель загрузки, выгрузки чистого зерна АИР 80В6У2 1,1 kw ,3A ,925 P/min	2
М4	Электродвигатель выгрузки фуражного зерна АИР 90L6У3 1,5 kw 4,1A ,935 P/min	1
М5	Электродвигатель мотор-редуктор JL63В-4 ;0,18 kw 0,6A, 1310 P/min	1
КУ7; КУ8; КУ9	Пост кнопочный ПКЕ 222-3У2	1

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1. Расконсервация машины.
Расконсервацию машины следует производить в следующем порядке:
- снять внутреннюю упаковку;
- удалить смазку со смазанных поверхностей путем протирки бязью, смо-ченной уайтспиритом или бензином.
6.2 После распаковки машины необходимо проверить ее комплектность, произвести внешний осмотр машины, вентиляторов и узлов. При обнаружений повреждений, дефектов полученных в результате неправильной транспортировки и хранения, ввод машины в эксплуатацию без восстановления не допуска-ется.
6.3 Монтаж машины рекомендуется проводить в светлых сухих помещениях на расстоянии не менее 2-3,5 м от всякого другого оборудования.

6.4 Подготовка пневмосортировальной машины ПСМ-2,5М см. рис.5

Рис. 5 Общий вид машины ПСМ -2,5М

1 - бункер приемный; 2 - устройство для регулировки подачи материал;
3 - невмосортировальный канал; 4 - сетка поддерживающая; 5 - устройство выгрузное очищенного материала; 6 - камера осадочная - фураж; 7- устрой-ство выгрузки фуражного материала; 8 - устройства выгрузки отхода; 9 - механизм регулирования воздушного потока; 10 - механизм регулирования со-отношения фуражного зерна; 11 - рама вентилятора; 12 - вентилятор; 13 - корпус фильтра; 15 - фильтр элемент (мешок); 16 - хомут; 17- рукав; 18 - клапан фуражного зерна; 19 - груз фуражного клапана; 20 - клапан отхода;
21 - груз отходного материала; 22 - пульт управление

6.4.1 Произвести сборку машины:
- установите на раму вентилятора 18 (рис.6,а) вентилятор 17 и закрепите его к раме болтами М10х45 ГОСТ7798-70 в количестве 4 шт.;
- между вентилятором и машиной установите гибкий рукав 22;
- соедините корпус фильтра 19 с вентилятором 17, болтами М6х16 ГОСТ7798-70 в количестве 8 шт.;
-закрепите фильтр элемент (мешок) 15 (рис.7,а) на корпус фильтра 13 при помощи хомута 16;
- установите на ПСМ поддерживающую сетку 4 (рис.7,б). Рабочее положение сетки , сторона А должна быть обращена верх, а тыльная часть поддерживающей сетки , сторона Б соответствующая плоскости крепления ручки сетки должна быть строго обращена вниз.
Внимание: Сетка с ячейкой размерностью 0,8×0,8 мм применяется для мелкосеменных культур, такие как клевер, люцерна, просо.
Сетка с ячейкой размерностью 2×2 мм применяется для зерновых, зернобобовых культур, кукуруза, подсолнечник.

а) Соединение вентилятор-рама
б) Соединение вентилятор-корпус
фильтра вентилятора

Рис. 6 Крепление узлов.

Рис.7 Установочные узлы

6.4.2 Разместите собранную машину на ровную горизонтальную поверхность. Установите зажим с резьбой М12 (6 шт. в местах указанных на раме машины) и закрепите гайкой М12.019, шайбами (см. рис. 8).

Рис. 8 Установка рамы машины на горизонтальную поверхность

Монтажная схема ПСМ-2,5М показано на рис. 9

Рис. 9 Монтажный чертеж ПСМ-2,5М
12 - вентилятор; 11 - рама вентилятора; 15 - фильтрующие элементы; 13 - корпус фильтра; 16 - хомут; 17 - рукав; 23 - болт ГОСТ7798-70 М10×40; 18 - болт ГОСТ7798-70 М10×65; 24 - гайка ГОСТ5915-70 М10.019; 25 - шайба ГОСТ6402-70 10.019; 26 - шайба ГОСТ6402-70 10.65Г.019;

6.5 Подготовка пневмосортировальной
машины ПСМ-2,5
Сборка машины производится аналогично с пневмосортировальной машиной ПСМ-2,5 (см. п.п.6.4).
Общий вид машины ПСМ-2,5 на рис. 10.

Рис. 10 Общий вид машины ПСМ -2,5

6.6 Подготовка пневмосортировальной машины
ПСМ-2,5МС см. рис.11, стр. 24- 26
Подготовка машины к работе производится аналогично п.п 6.1, п.п 6.3.
1) Произвести сборку самоходной тележки 41 (рис. 11, стр. 25):
- установите на тележку 41, задние колеса 47 и зафиксируйте осевое пере-мещение колес при помощи стального прутика размещаемого в отверстие на конце вала колеса.
- установите на передней части тележки мотор-редуктор MNHL-30/3-360, 57 зафиксируйте осью 43 и закрепите поворотное колесо тележки 42. Установите защитный кожух 58.

Рис. 11 Общий вид машины и комплектующих ПСМ -2,5МС
1 - бункер приемный; 2 - устройство для регулировки подачи материал; 3 -пневмосортировальный канал; 4 - сетка поддерживающая; 5 -устройство выгрузное очищенного материала; 6 - камера осадочная - фураж; 7 - устрой-ство выгрузки фуражного материала; 8 - груз клапана выгрузки фуража; 9 - клапан выгрузки фуража; 10 - устройство выгрузки отхода; 11 - груз клапана выгрузки отхода; 12 - клапан выгрузки отхода; 13 - механизм регулирования воздушного потока; 14 - механизм регулирования соотношения фуражного зерна; 15 - воронка шнекового разгрузочного элеватора (чистое зерно); 16 - воронка разгрузочного элеватора (фураж); 17 - вентилятор; 18 - рама венти-лятора; 19 - корпус фильтра; 20 - прокладка; 21 - хомут; 22 - рукав; 23 - фильтр элемент (мешок); 24 - загрузочный элеватор; 25 - шнеки загрузочного элеватора; 26- разгрузочный элеватор шнековый (чистый зерно); 27 - разгру-зочный элеватор (фураж); 28, 31, 35 - электродвигатель; 29, 32 - ремень СВ1800; 32 - ремень 14×10-987 ГОСТ5813-76; 30, 37 - кожух защитный; 33 - кожух защитный; 34, 38 - желоб; 39 - тяга загрузочного элеватора; 40 - удли-нитель; 41 - тележка машины, 42 - поворотное колесо тележки; 43 - ось те-лежки; 44 - пульт управления; 45 - кронштейн шнекового разгрузочного элева-тора; 46 - кронштейн разгрузочного элеватора фуражного зерна; 47 - колесо тележки; 48 - корпус шнека; 49 - муфта вращения винта; 50 - фигурная вил-ка; 51 - шкивом привода загрузочного элеватора; 52 - защитная крышка; 53 - крепежная гайка; 54 - вилка; 55 - регулировочный лист, 56 - ручка; 57 - мо-тор-редуктор MNHL-30/3-360; 58 - кожух защитный редуктора;

- установите на поворотное колесо 42, удлинитель 40 при помощи шплинта 12 зашплинтованная с двух сторон стальным прутком;
2) Произвести сборку машины:
- установите ПСМ на тележку 41 и зафиксируйте при помощи зажима М12 в количестве 4 шт. (рис. 12);
- установите на раму вентилятора 18 вентилятор 17 и закрепите его к раме болтами М10×45 ГОСТ7798-70 в количестве 4 шт.;
- между вентилятором и машиной установите гибкий рукав 22;
- соедините корпус фильтра 19 с вентилятором 17, болтами М6×16 ГОСТ7798-70 в количестве 8 шт.;
- закрепите фильтр элемент (мешок) 23 на корпус фильтра 19 при помощи хомута 21;
- установите на ПСМ поддерживающую сетку 4 (рис.7,б). Рабочее положение сетки , сторона А должна быть обращена верх, а тыльная часть поддерживающей сетки , сторона Б соответствующая плоскости крепления ручки сетки должна быть строго обращена вниз.
3) Произвести сборку загрузочного элеватора:
- установите на загрузочный элеватор 24, шнек в сборе 25.
- процентрируйте размещение винта с муфтой вращения винта 49 находя-щегося по оси вращения колеса загрузочного элеватора 24;
- закрепите соединение муфта-шнек (винт) при помощи крепежной 53 на торце шнека закрытого защитной крышкой 52;
- для жесткого закрепления корпуса шнека 48 к загрузочному элеватору 24 протяните вилку 54 и фигурную вилку 50.
- установите электродвигатель 28, АИР 80-1,1 кВт и закрепите болтами М12×15 ГОСТ 7798-70;
- между шкивом электродвигателя и шкивом привода элеватора 51 устано-вите ремень 29 сечения СВ1800;
- отрегулируйте натяжение ремня при помощи болта М8×40 ГОСТ7798-70 в количестве 2 шт. на боковой части элеватора;
- установите на элеватор защитный кожух и закрепите двумя болтами М6×16 ГОСТ7798-70, гайкой М6.019 ГОСТ5915-70, шайбой 6.019 ГОСТ6402-70 и одним креплением гайкой М8.019 ГОСТ5915-70, шайбой 8.65Г.019 ГОСТ6402-70;
- собранный загрузочный элеватор с двумя боковыми шнеками, установите на ПСМ и закрепите шпилькой М12×160 ГОСТ7798-70 на и зафиксируйте тягой 39 закрепленная на концах шпильками М12×160 ГОСТ7798-70, гайкой М12.019 ГОСТ5915-70 и шайбой 12.019 ГОСТ6402-70;
- угол загрузочного элеватора регулируйте ручкой 56 на тяге 39 относи-тельно рамы ПСМ;
г) Произвести сборку разгрузочного шнекового элеватора - чистое зерно:
- на шнековый разгрузочный элеватор 26 установите электродвигатель 31, АИР90-1,5 кВт и закрепите болтами М12×15 ГОСТ 7798-70;
- наденьте ремень 32 сечения 14×10-987 и установите оптимальное натя-жение ремня при помощи болтов М12×15 ГОСТ 7798-70; являющихся крепеж-ными;
- установите на элеватор защитный кожух 33 и закрепите двумя болтами М6×16 ГОСТ7798-70,гайкой М6.019 ГОСТ5915-70, шайбой 6.019 ГОСТ6402-70 и одним креплением гайкой М8.019 ГОСТ5915-70, шайбой 8.65Г.019 ГОСТ6402-70;
- установите воронку 15 на элеватор и закрутите болтами М6×16 ГОСТ7798-70 в количестве 4 шт.;
- установите желоб 34 и закрепите болтами М6×16 ГОСТ7798-70, гайкой М6.019 ГОСТ5915-70, шайбой 6.019 ГОСТ6402-70 в количестве 6 шт.
- установите собранный разгрузочный шнековый элеватор на ПСМ, при помощи шпилек М12×160 ГОСТ7798-70, гайкой М12.019 ГОСТ5915-70 и шай-бой 12.019 ГОСТ6402-70 и зафиксируйте кронштейном разгрузочного элеватора чистого зерна 45, закрепленная на обеих концах шпильками М12×160 ГОСТ7798-70, гайкой М12.019 ГОСТ5915-70 и шайбой 12.019 ГОСТ6402-70;
Аналогично соберите разгрузочный элеватор-фураж и установите на ПСМ при помощи шпилек М12×160 ГОСТ7798-70, гайкой М12.019 ГОСТ5915-70 и шайбой 12.019 ГОСТ6402-70 и зафиксируйте кронштейном разгрузочного эле-ватора фуражного зерна 46;

- проверьте правильность вращения вентилятор, загрузочного и разгрузоч-ных элеваторов.

Рис. 12 Крепление рамы машины на раму тележки

Подготовка пневмосортировальной машины ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5МП имеют аналогичную последовательность сборки как и ПСМ-2,5МС.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1 Подключите электрооборудование пневмосортировальной машины к питающей сети трехфазного тока (380В, 50Гц) и дать проработать в течений 5 мин.;
7.2 Перед работой машины, необходимо проверить возможность аварийного останова с помощью кнопки аварийного останова.
7.3 Перед пуском вентиляторов необходимо:
- закрыть воздушную заслонку машины механизмом для регулировки воз-душного потока;
- осмотреть вентиляторы, воздуховоды, убедиться в отсутствии внутри вентиляторов посторонних предметов, наличие которого недопустимо;
- включить двигатели, проверить правильность вращения вентиляторов, проверить работу вентиляторов в течение часа, при отсутствий посторонних стуков, шумов, повышенной вибрации и других дефектов машина включается в нормальную работу.

8. ХИММОТОЛОГИЧСКАЯ КАРТА.

9. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 Чтобы машины ПСМ работали качественно и надежно, необходимо учитывать особенности их обслуживания в зависимости от исходного состояния обрабатываемого материала и требуемого качества получаемых фракций - ос-новного зерна (семян) и отхода.
Когда машина используется по своему прямому назначению, т.е. на окон-чательной очистке семян после их обработки на воздушно-решетной машине и триере, то качество ее работы зависит только от регулировки подачи материала и скорости воздуха.
В этом случае, как и в любом другом, важно, чтобы какие-либо другие предметы не мешали качественной работе машины: вблизи сортировального канала (в зоне не ближе 0,5 м) не должно быть предметов, загораживающих свободный доступ воздуха к сетке со всех сторон, а открытию и закрытию кла-пана для выгрузки легкой фракции из осадочной камеры ничто не должно ме-шать. Изменением положения противовесного маховичка клапан должен быть отрегулирован так, чтобы при неработающей машине (выключенном вентиля-торе) он должен быть в приоткрытом состоянии, а при включенном вентиляторе - в закрытом.
При работе машины выгрузной клапан открывается под напором выде-лившейся в осадочную камеру фракции отхода, преодолевая присасывающее действие разрежения воздуха в камере.
9.2 Более внимательного обслуживания машина требует при обработке не столь чистого, но более засоренного исходного материала, например, бункерного зерна, не прошедшего какую-либо очистку после комбайна.
В таких случаях возможны нарушения нормальной работы машины, по-скольку в зерновом материале могут попадаться слишком крупные примеси, способные застревать в приемном или выпускном устройствах машины. Кроме того, когда в материале слишком много легкой примеси, например, половы, сбоины, листостебельной фракции, а требуется выделить ее без потерь зерновой части в отход, то в процессе работы машины возможно нарушение выгрузки отхода из осадочной камеры через клапан из за возможного водообразования этой легкой и слабосыпучей фракции отхода.
Чтобы этого не случалось, следует уменьшить подачу материала в машину и следить за стабильностью выгрузки отхода из осадочной камеры.
В случае накопления отхода в осадочной камере вследствие отсутствия вы-грузки через клапан отход будет выбрасываться вентилятором через крыльчатку, что может привести к разрушению вентилятора, или преждевременному выходу из строя фильтрующих элементов (мешков). Угроза разрушения вентилятора также возникает, если выгрузной клапан осадочной камеры по какой-то причине находится в открытом состоянии при работе машины, так как в этом случае легкая примесь поднимается к крыльчатке воздухом, проходящем через клапан.

10. ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

а) ПСМ используется самостоятельно
б) Использование накопительных бункеров для установки на них ПСМ по-зволяет полностью механизировать очистку семян и зерна продовольственного назначения. Очищенный материал накапливается в бункере чистого зерна, а отходы - в бункере отхода. По мере накопления материал выгружается в машину и транспортируется на склад.
в) ПСМ может устанавливаться после машины предварительной очистки (гравитационной машины).
г) В семяочистительной линии, в состав которой входит машина предвари-тельной очистки, триер и ПСМ, последняя может устанавливаться перед триером, а также и после триера, если установка в первом вари¬анте невозможна.
д) ПСМ устанавливается в семяочистительной линии после воздушно-решетной машины.
е) В семяочистительной линии, в которую входят все необходимые семяо-чистительные машины, используемые в линиях (машина предварительной очи-стки, сушилка, воздушно-решетная машина, триер).

Схематично варианты применения машины показано на стр. 36.

11. РЕГУЛИРОВКА

11.1 Величина подачи исходного материала в машину определяется производительностью линии очистки семян, на которую она установлена и устанавливается в зависимости от обрабатываемой культуры и степени засоренности семян. Чем выше засоренность семян, тем меньшую надо ус-танавливать подачу материала.
После установки подачи материала устанавливают необходимую скорость воздушного потока в пневмосортировальном канале. Для этого рукояткой 9 (см. рис.5) увеличивают скорость воздушного потока до величины, обеспечивающей допустимые потери семян в легкую примесь и необходимое качество очищенного семенного материала. О качестве работы воздушного потока можно судить по выходу из осадочной камеры и по очищенному материалу. Если в очищенном материале остаются легкие примеси, то скорость воздушного потока необходимо увеличить, если же с воздухом вместе с легкими примесями и щуп-лыми семенами отделяется много хороших семян, то скорость воздушного по-тока необходимо уменьшить так, чтобы в очищенном материале не осталось легких примесей.
11.2 Проверка и регулировка натяжения ремня. После установки электро-двигателя за грузочного и разгрузочных элеваторов производят регулировку натяжения ремня.
Нормально натянутый ремень при нажиме усилием 40 Н на середину ветви должен прогибаться на 10-15 мм, как показано на рис. 11 стр. 26 настоящего паспорта.

ВНИМАНИЕ!
1. Проверьте направление вращения рабочего колеса вентилятора. Корпус вентилятора может быть установлен в любом положении. Изучите документацию на вентилятор.
2. Для ПСМ-2,5, ПСМ-2,5П, ПСМ-2,5С усилие поворота рукояток устройств для регулировки подачи материала и регулировки воздушного потока отрегулировать двумя болтами М 6. Этими же болтами фиксировать рукоятки в нужном положении после выполнения регулировок величины подачи обрабатываемого материала и скорости воздушного потока в сортировальном канале.
3. Если Ваша машина комплектована с загрузочным и разгрузочным элевато-рами, то пуск производите в следующем порядке: сначала включите вентилятор машины, потом разгрузочный элеваторы, а затем загрузочный элеватор. При остановке машины сначала выключайте элеватор загрузочный, затем разгрузочный и только после прекращения движения очищаемого материала с выгрузного устройства машины отключить вентилятор.
4. Запрещается подключение других потребителей в пульт управления (выгрузного элеватора).
5. Особое внимание уделить на герметичное соединение и надежное закреп-ление рукава на коллекторе вентилятора и машины.
6. При работе машин в условиях повышенной запыленности и шума (в закры-тых складах или на засоренном материале) санитарно-гигиенические условия оператора (уровень шума и запыленность) обеспечиваются индивидуальными средствами защиты (специальными очками, респираторами, берушами или антифонами).
7. К работе с машиной допускаются лица прошедшие надлежащее техниче-ское обучение с правилами подключения, эксплуатации электроустановок потребителей.

12. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

12.1 Характерные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 7.

Таблица 7.

Нарушение технологического процесса	Причины нарушения технологического процесса	Способ устранения
Повышенное содержание примесей в очищенном материале.	Забилась сором поддерживающая сетка.	Вынуть поддерживающую сетку и очистить.
	Не достаточная скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале.	Увеличить скорость воздушного потока в пневосепа-ем канале. Проверить герметичность соединительного рукава.
Повышенное дробление зерна в загрузочном элеваторе	Ослабление натяга цепи трансортера.	Произвести натяг цепи регулировочными болтами
Повышенное содержание полноценного зерна в отходах.	Велика скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале.	Уменьшить скорость возду­шного потока в пневмосепа­-ем канале.
Вибрация вентилятора.	Налипание пыли на крыльчатке вентилятора.	Очистить крыльчатку от налипшей на нее пыли.
Недостаточная производительность	Приемный бункер забился инородным предметом.	Открыть приемный бункер и удалить инородный предмет.

ВНИМАНИЕ!
Запрещается:
- допускать к работе лиц, не изучивших устройство машины и не про-шедших инструктаж по технике безопасности;
- проводить какие-либо ремонтные работы не обесточив машину;
- работать в неудобной одежде;
- работать во время грозы.
Запрещается запускать машину:
- без подключения нулевого провода;
- не убедившись в сохранности изоляции электропроводки;
- снятыми или неисправными ограждениями;
- не предупредив об этом обслуживающий персонал.

13. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

13.1 Пневмосортировальная машина должна эксплуатироваться в соответст-вии с требованием руководства по эксплуатации и требованиям к эксплуатации покупных изделий.
13.2 Машина должна эксплуатироваться при отсутствии в окружающей среде взрывоопасных пыли, газов и паров.
13.3 Пневмосортировальная машина имеет сертификат соответствий требо-ваниям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.005 и требованием электробезопасности в соответствий с ГОСТ 12.2007.0 и ГОСТ Р МЭК60204-1.
13.4 К обслуживанию машины допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие надлежащее техническое обучение с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.
13.5 Для ПСМ-2,5, ПСМ-2,5М эксплуатируемый в взрывопожароопасных помещениях должны соблюдаться правила промышленной безопасности согласно ПБ-14-586-03:
- оператор должен пройти обучение и аттестацию по промышленной безо-пасности;
- машина должна эксплуатироваться, храниться в помещениях, зданиях и сооружениях удовлетворяющий всем требованиям ПБ-14-586-03;
- машина должна устанавливаться после машин первичной и вторичной очистки, предусматривающие магнитный улавливатель, для исключения обра-зования искры вследствие соударения отдельных деталей машины с инородными примесями в сырье.
13.6 При работе машиной необходимо соблюдать «Правила техники безо-пасности и производственной санитарии».
Параметры среды на рабочем месте оператора (пультовой) согласно ТУ4735-006-00882069-2007:
- уровень шума не более 80 дБа;
- концентрация пыли не более 4 мг/м2.
13.7 При работе машин в условиях повышенной запыленности и шума (в закрытых складах или на засоренном материале) санитарно-
гигиенические условия оператора (уровень шума и запыленность) обеспе-чиваются индивидуальными средствами защиты (специальными очками, респи-раторами, берушами или антифонами).
13.8 Пневмосортировальная машина должна иметь место заземления по ГОСТ 21130.

14. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.1 Пневмосортировальная машина, транспортируется в пакете из поли-этиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 толщиной 80 мкм, климатическое испол-нение УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69.
14.2 Категория упаковки семяочистительной машины КУ-2.
14.3 Поддерживающие решетки и съемные детали упаковываются в ящики по ГОСТ 2991-85. Категория упаковки КУ-3. При поставке на экспорт в том числе в страны с тропическим климатом решетки и съемные детали упаковыва-ются в ящики ГОСТ 24634-81.
14.4 Вентилятор транспортируется в собранном виде в ящики по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 10198-79, при транспортировании в районы Крайнего Севера и труднодопустимые районы вентилятор упаковывается по ГОСТ 15846-79. При поставке на экспорт в том числе в страны с тропическим климатом вентилятор в собранном виде, упаковывается в ящик ГОСТ 24634-81.
14.5 Техническая и сопроводительная документация упакована в два гер-метичных пакета, изготовленная из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 толщиной от 0,10 до 0,30 мм.
14.6 Консервация металлических поверхностей производится в соответствии с ГОСТ 9.014-79, вариант защиты ВЗ-4, упаковка ВУ-1.
14.7 Завод-изготовитель в праве изменить категорию упаковки маши-ны, комплектующих и документации, а также климатическое исполнения.
Допускает транспортировку в частичной упаковке.
14.8 Транспортирование машины и комплектующих осуществляется раз-личными видами транспорта: воздушным, железнодорожным транспортом и водным путем (в том числе морем).
14.9 Срок консервации 1 год.
14.10 Условия хранения пневмосортировальной машины в упаковке должна соответствовать условиям хранения 4 по ГОСТ 15150-69.
14.11 Не допускается хранение с химически активными и пылящими веще-ствами.
14.12 При складировании и транспортировке не допускается размещение пневмосортировальной машины более, чем в два яруса с сохранением положения в соответствии со знаком «Вверх не контовать».
14.13 По окончании работ машину необходимо отключить от сети питания. Хранить машину рекомендуется в закрытом помещение, предварительно очистив ее от пыли и остатков зерна. Все шибера и клапаны машины должны быть закрыты. Подготовка машины к хранению в осенне-зимний период должна быть закончена в срок не позднее 10 дней с момента окончания выполнения работ.

15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

15.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие машины требо-ваниям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации, установлен¬ных настоящими тех-ническими условиями и эксплуатационной документа¬цией.
15.2 Гарантийный срок хранения и транспортирования машины в упаковке предприятия-изготовителя 12 месяцев.
15.2 Гарантийный срок эксплуатации машины 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента изготовления.

16. ПРЕТЕНЗИЯ ПО КАЧЕСТВУ

Претензии по качеству должны представляться согласно положению о ку-пле-продаже в соответствии с главой 30 Гражданского Кодекса Российской Фе-дерации, Федеральными законами от 27.12.2002 № 184 «О техническом регули-ровании» от 24.05.99 № 100-ФЗ «Об инженерно-технической системе агропро-мышленного комплекса », от 09.01.96 № 2ФЗ «О защите прав потребителя», от 10.06.93 № 5151-1 «О стандартизации» с изменениями и дополнениями от 27.12.95 № 211-ФЗ, от 29.10.98 № 164-ФЗ «О лизинге», кроме случаев, огово-ренных взаимным соглашением сторон Положения по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период». При этом претензии к внешнему виду должны предъявляться в течений 5 дней после поступления к потребителю.
При предъявлений внешнему виду при себе необходимо иметь:
1. Паспорт на машину, на электродвигатели (если есть загрузочный и раз-грузочные элеваторы), паспорт на редуктор (если машина имеет самопередвиж-ную тележку), паспорт на вентилятор;
2. Претензионный акт заверенной печатью и подписью;
3. Копия счет-фактуры
При отсутствий одного из этих положений претензия не рассматривается.

17. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Приемка продукции производится потребителем в соответствии с "Инст-рукцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и ТНП по качеству". При обнаружении несоответствия качества продукции, комплектности и т.п. потребитель обязан уведомить завод изготовитель и вы-звать его представителя для участия в приемке и составлении двухстороннего акта.